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二手板框压滤机出现故障之后该如何解决问题

点击次数:39发布时间:2022-08-19
   二手板框压滤机过滤后的泥饼有更高的含固量和高质量的分离效果,是能够在工业化生产中实现固液分离的工业设备,被广泛运用于农药厂、化工厂、陶瓷器、原油、药品、食品企业、炼铁厂等机械制造业,也能用工业生产过虑废水。机械设备也是有使用寿命的,其出现故障是很正常的事。我们所要做的就是在故障出现前期,该如何去做才能有效减少故障产生以及出现故障之后该如何解决问题。
 
  1、压滤机正常工作时,操作人员不得将脚、手、头伸入压滤机滤板间或从拉开的滤板缝间观察下面的带式输送机或中部槽。禁止将工具放在拉钩架上及滤板的把手上。
 
  2、机架、机顶、大梁上有人时,不准按动开关。
 
  3、压滤机液压部分必须安装电接点压力表。
 
  4、禁止穿高跟鞋、赤脚作业,卸料过程中严禁将头、手伸入滤板间。
 
  5、禁止带手套操作按钮,卸料只能用木铲(竹片)。
 
  6、工作前检查操作按钮是否灵活可靠,卸料器是否同步。
 
  7、工作前注意检查滤板间有无杂物,滤布有无皱褶,发现后要及时清理。
 
  8、在压滤过程中,要观察流出的滤液,发现破损时,记下编号,及时修补或更换滤布。
 
  9、注意检查滤板是否有变型、断裂等现象,发现后及时更换,更换滤板时应先卸掉滤液水嘴。
 
  10、按规定冲洗滤布,增加滤布的透水性,提高压滤效率。
 
  11、停车前,要先停止给料,将压滤机内的物料全部卸净后,方可停车,严禁带料停车。
 
  12、板框松开后,必须一块板下完渣后,用塑料小铲清理残留的废渣后,再清理另外一块板,严禁不清理残渣。
 
  13、卸完板渣后,清洗板框及滤布时,应保证孔道畅通,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道。
 
  14、装板时,板框在主梁上移动时,不得碰撞,摔打,施力应均匀,防止碰坏手把和损坏密封面。
 
  15、发现有破损的滤布及时更换,安装滤布时必须平整,不许折叠,以防板框压紧时损坏、漏料。
 
  16、拆卸的板框存放时应码放平整,防止揉曲变形。
 
  17、滤板密封面必须清洁无皱褶,滤板应以主梁垂直且整齐,不得一边偏前一边偏后,否则不得启动压紧动作。
 
  18、卸板渣过程中严禁将头和肢体伸入滤板间。
 
  19、漏浑水和破损滤布应及时换下并洗净,晾干,堆放整齐,待统一处理。
 
  20、要保持滤布上无夹带无褶皱保持滤板表面平整光滑,滤板的把手要轻拿轻放,压紧时要保证滤板排放整齐不偏离压紧中心线。
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